全自動粘合機大力提高生產(chǎn)效率

    全自動粘合機大力提高生產(chǎn)效率？隨著國內(nèi)各行業(yè)的經(jīng)濟急速發(fā)展，我們得生活水平在逐漸的提升，進而大大改變了食品、奶制品、電器等生活各種用品的需求，從而帶動了全自動粘合機（主要用來偵測各種生活用品是否含有金屬等對人體有危害的物質(zhì)）的發(fā)展，下面我們就一起看看全自動粘合機大力提高生產(chǎn)效率的相關(guān)介紹吧！

    一、全自動粘合機案例

    某紙箱企業(yè)主要生產(chǎn)已奶箱為主，已連續(xù)購買3臺全自動粘合機，使用該設備后，工作速度平均達到200張／分鐘，一小時生產(chǎn)量能達到l0000張～l2000張／分鐘，24小時一般做到l8萬支紙箱。以l2個小時為一個班計算如果采用手工粘箱需要60個工人，半自動需要45個人，全自動每臺機器連打包僅需6名操作工，兩個班就是12個操作工，和半自動相比要節(jié)約33個人，每人一個月平均l000元工資(部分地區(qū)超過這個工資標準)，一年就省近40萬元貨幣，這其中還不包括吃住及管理費用。

    二、手工或自動全自動粘合機比較

    在精密成形，手動或半自動由于手動折疊箱，每個人都有不同的理解，對紙箱的視線和尺寸，接縫不均勻的線，它是難以控制的。自動手因為自動折盒，統(tǒng)一調(diào)整，剪刀差始終保持在一定的范圍內(nèi)，保證成型后質(zhì)量穩(wěn)定，合格率達到98.5%以上，無廢率。在市場證明，滿足高質(zhì)量的粘箱機的需要，符合生產(chǎn)線的罐頭，大大提高了生產(chǎn)效率，降低人力成本。

    三、全自動粘合機新設備特點

    面對這樣的情況，國內(nèi)一家設備廠家針對瓦楞紙板的特點和粘合過程中的要素，設計出了新式的全自動粘合機，克服了瓦楞紙板干燥而發(fā)生的彈性變形的問題。該設備具有以下特點：使用二次壓線(采用特殊的壓線輪，防止壓線過程中造成紙板的破裂)定位準確；紙板運行過程中采用先進的折紙方式，使紙板上糊后正確順利的成型；以PLC程序控制對已成形的紙板進行第二次自動校正，使粘合的紙箱達到理想的方正度；高低線不大于±0.5mm；最高運行速度為200米／分鐘(平均工作速度達到180張／分鐘～240張／分鐘)，整機結(jié)構(gòu)合理、操作簡便。

    四、全自動粘合機市場現(xiàn)狀

    近年來在研發(fā)國內(nèi)自動鍵合機錯誤；D，許多設備達不到要求，一般價格剪刀差超過±3mm以上，這些現(xiàn)象的自動裝訂機，紙品廠廣大而失去信心，仍然采用傳統(tǒng)的手冊粘合劑落后，并需要大量的工人，增加勞動成本。另一方面，半自動粘箱機近年來在市場上推出，雖然自動化程度加強，但也未能達到完美的過程，還需要更多的勞動力。紙箱企業(yè)已生產(chǎn)效率低的問題，由于手工粘箱主要依靠人工操作模式來完成的動作，一般需要兩個運營商，一個負責任的生活刷膠一負責成型，工作十二小時的6000例7000～3000，平均3500，也需要熟練的工程。半自動粘箱機有兩種形式，分為手動和自動壓壓，兩臺機器之間的主要區(qū)別是折疊成形后固定，一般需要手動按下L4個人左右，工作十二小時的人產(chǎn)生約4000的總產(chǎn)量的50000左右。自動按需3人至4人，十二小時內(nèi)約15000的收益率。這些現(xiàn)象已成為在粘箱技術(shù)發(fā)展多年的瓶頸，提高勞動成本和包裝企業(yè)的負擔。

    五、高效高速全自動紙箱粘合機

    本機型屬重型機，采用加強型結(jié)構(gòu)，專業(yè)生產(chǎn)豎紋平口箱類產(chǎn)品。單板式送紙調(diào)整結(jié)構(gòu)，配合多條加厚吸風皮帶及堆紙震動系統(tǒng)，保證連續(xù)、準確、自動給紙；給紙間隔可做無極調(diào)整。雙面齒桿調(diào)節(jié)和電機和無線遙控操作指南。分層是專用鋁型材設計，確保方便的工具，附件安裝。軸承的主要驅(qū)動，所有標準件，電器元件均選自植物產(chǎn)品。一個紙箱里的水和壓線裝置壓痕之前。5.7“彩色觸摸屏，計算機和PLC的操作系統(tǒng)，標準的獨立的電氣控制箱，并配有光電計數(shù)；定量計算。主機可以通過遠程控制，操作簡單的配置，和12“彩色顯示器系統(tǒng)。輸送壓臺采用特殊的軟帶，壓力調(diào)節(jié)器。本機型配備自動點數(shù)聯(lián)線工作。自動糾正紙箱直角度，180度校正，有效糾正剪刀叉，魚尾現(xiàn)象。