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熱熔粘合機(jī)工作原理的探討

發(fā)布者:本站 來源:本站 發(fā)布時(shí)間:2014-04-24 00:55:49 閱讀:3662次

    對(duì)于熱熔粘合機(jī)相信不用再介紹,我們大家對(duì)其都已經(jīng)熟悉了,今天我們一起看看熱熔粘合機(jī)工作原理的相關(guān)知識(shí)吧!上海珠華機(jī)械儀器設(shè)備廠主要從熱熔膠與纖維之間的相互擴(kuò)散和熱熔膠在纖維上固著形成粘合鍵這兩方面來為我們做了詳細(xì)的介紹,希望能給大家?guī)韼椭?

熱熔粘合機(jī)工作原理的探討

    一、熱熔膠與纖維之間的相互擴(kuò)散:

    由于熱熔膠和纖維的潤(rùn)濕相分子間的接觸,大分子鏈段可以分布在界面。沒有類似的聚合物通常是不相容的,它們的擴(kuò)散系數(shù)很小,所以它沒有類似于高分子聚合物通過相互跨越接口的擴(kuò)散是不容易的。但是當(dāng)?shù)氐姆植繑U(kuò)散是容易執(zhí)行,以及擴(kuò)散層是不相容的聚合物之間形成的,厚度為10 ~ 1000?。界面自由能的相互擴(kuò)散越低。

    由于分子鏈段在界面上的相互擴(kuò)散,減少分子的滑動(dòng),增加了粘合強(qiáng)度。按Griffith公式,粘合斷裂經(jīng)強(qiáng)度σf為:σf=P·exp[-q(δ1-δ2)],δ1和為δ2為兩種粘合高聚物的溶解度參數(shù),(δ1-δ2)可表示兩種高聚物的相容性,兩種物質(zhì)的溶解度參數(shù)越接近,則相容性越好。在P和q為常數(shù)的前提下,粘合強(qiáng)度隨相容性的增加而增加。如用log剝離強(qiáng)度對(duì)(δ1-δ2)作圖可得一直線。

    為了獲得高的剝離強(qiáng)度的粘合劑,熱熔粘合機(jī)的選擇,應(yīng)考慮熱熔膠和光纖的兼容性,溶解度參數(shù)接近。尤其是化學(xué)纖維長(zhǎng)絲織物的影響,對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度的相容性是顯而易見的,如滌綸長(zhǎng)絲織物面料聚酯熱熔膠,和尼龍長(zhǎng)絲織物必須用聚酰胺熱熔膠。普通纖維的列表和粘合劑如表3熱熔膠的溶解度參數(shù)。

    二、熱熔膠在纖維上固著形成粘合鍵:

    熱熔膠在熱熔粘合過程中,經(jīng)過熔融、潤(rùn)濕、滲透和擴(kuò)散后,進(jìn)入纖維毛細(xì)管內(nèi)并形成表面擴(kuò)散層,然后經(jīng)過冷卻固著織物上。熱熔膠與纖維形成粘合鍵從而使其具有一定的粘合強(qiáng)度。熱熔膠與纖維形成的粘合鍵有兩種形式:一是機(jī)械粘合;二是擴(kuò)散界面分子力的作用,其中包括范德華力,氫鍵和化學(xué)鍵。

    1、機(jī)械粘合

    織物的表面粗糙度,纖維之間的毛細(xì)管孔隙。熱熔膠的滲透到毛細(xì)管孔隙,并形成織物的機(jī)械接合,這是機(jī)械粘附。大多數(shù)織物,機(jī)械結(jié)合的粘結(jié)強(qiáng)度的主要方面形成。機(jī)械粘合和表面粗糙度的織物。粗糙度,如圖3所示的粘接強(qiáng)度和表面:機(jī)械粘附可以生成網(wǎng)格的粘結(jié)強(qiáng)度,可水解性、熱分解。但前提是熱熔膠必須充分潤(rùn)濕和滲透到纖維毛細(xì)管孔隙。

    2、擴(kuò)散界面層分子作用力

    如前所述,聚合物分子能通過潤(rùn)濕和本地段的相互擴(kuò)散,形成擴(kuò)散邊界層。在彼此的相互擴(kuò)散和滲透分子接觸界面層。因此,在界面層的粘附強(qiáng)度增加三可能發(fā)揮的作用。物理吸附作用:界面吸附的主要依靠風(fēng)扇德化力,6倍的力和分子間的距離是成反比的,只有當(dāng)分子間距離的平衡在10?德化有著明顯的影響,風(fēng)機(jī)。互擴(kuò)散:分子局部段相互擴(kuò)散可以減少分子滑動(dòng)。因此,粘結(jié)強(qiáng)度。氫鍵或共價(jià)鍵化學(xué)吸附分子間形成。只有當(dāng)有某些功能纖維和熱溶膠可以發(fā)生。例如,-CONH-含有聚酰胺熱熔膠,可與OH和羊毛纖維-CONH-形成氫鍵或共價(jià)鍵,粘接強(qiáng)度明顯提高,具有較好的干洗性能。

    綜上所述,熱熔膠與織物形成粘合鍵而固著是多種作用的結(jié)果,聚乙烯與織物的粘合主要是機(jī)械粘合。聚酰胺與棉、毛、絲綢及尼龍的粘合除機(jī)械粘合外,還有物理和化學(xué)吸附。聚酯純滌綸長(zhǎng)絲織物的粘合則主要靠分子鏈段的相互擴(kuò)散,具體情況要進(jìn)行具體分析。

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