如何預(yù)防壓光機(jī)的危害呢？

　　現(xiàn)在生產(chǎn)中所用到的機(jī)械設(shè)備種類(lèi)繁多，且各具特點(diǎn)，但也具有很多共性。因此可從機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn);安裝、使用;維護(hù)保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強(qiáng)機(jī)械傷害事故乳：壓光機(jī)的預(yù)防：

　　⒈設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中的預(yù)防措施機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)設(shè)備時(shí)同時(shí)設(shè)計(jì)、制造、安裝安全防護(hù)裝置，達(dá)到機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全化，不得把問(wèn)題留給用戶(hù)。具體要求為：

　�、旁O(shè)置防護(hù)裝置要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置。對(duì)防護(hù)裝置的要求：

　　a·安裝牢固，性能可靠，并有足夠的強(qiáng)度和剛度;

　　b·適合機(jī)器設(shè)備操作條件，不妨礙生產(chǎn)和操作;

　　c·經(jīng)久耐用，不影響設(shè)備調(diào)整、修理、潤(rùn)滑和檢查等;

　　d·防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害;

　　e·機(jī)器異常時(shí)，防護(hù)裝置應(yīng)具有防止危險(xiǎn)的功能;

　　f·自動(dòng)化防護(hù)裝置的電氣、電子、機(jī)械組成部分，要求動(dòng)作準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、并有檢驗(yàn)線(xiàn)路性能是否可靠的方法。

　�、茩C(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時(shí)，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專(zhuān)用檢查，維修工具或裝置。

　�、菫榉乐惯\(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備或零部件超過(guò)極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

　　⑷機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動(dòng)裝置，以保證接近危險(xiǎn)時(shí)能有效地制動(dòng)。

　�、蓹C(jī)器設(shè)備的氣、液傳動(dòng)機(jī)械，應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。

　�、舶惭b和使用過(guò)程中的預(yù)防措施

　�、乓�按照制造廠提供的說(shuō)明書(shū)和技術(shù)資料安裝機(jī)器設(shè)備。自制的機(jī)器設(shè)備也要符合GB5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》的各項(xiàng)要求。

　�、埔�按照安全衛(wèi)生“三同時(shí)”的原則，在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)欄柵，安全操作臺(tái)等。

　�、窃O(shè)備主管或有關(guān)部門(mén)應(yīng)制訂設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，并貫徹執(zhí)行。

　　⒊加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)

　�、湃粘＞S護(hù)保養(yǎng)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前、班后要認(rèn)真檢查、擦拭機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部位;按時(shí)、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑、良好。班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機(jī)器設(shè)備，發(fā)生故障及時(shí)排除，并做好交接班工作。

　　⑵一級(jí)保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合，對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查;清洗所規(guī)定的部位;清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線(xiàn)等，達(dá)到油路暢通，油標(biāo)醒目;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，堅(jiān)固各部位。

　�、嵌�級(jí)保養(yǎng)，以維修工人為主，在操作工人參加下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行針對(duì)性的局部解體檢查、修復(fù)或更換磨損件，使局部恢復(fù)精度;清洗、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換陳化油液;檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。

　　⒋改善作業(yè)環(huán)境

　�、抛鳂I(yè)場(chǎng)所的地面要平坦清潔，不應(yīng)有坑溝孔洞等;不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。

　　⑵機(jī)床設(shè)備的周?chē)�，�?yīng)留有必要的空間、通道，其間距須符合相應(yīng)最小安全距離要求。最小安全距離可參照如下數(shù)字：機(jī)床側(cè)面與墻壁或柱子之間無(wú)工作地時(shí)，間距為400—500mm;有工作地時(shí)，間距為1000—1200mm;機(jī)床之間無(wú)工作地時(shí)，間距為800mm;機(jī)床某一邊有工作地并有行人定期通過(guò)時(shí)，間距為1200mm;機(jī)床兩邊均有工作地時(shí)，機(jī)床之間間距為1500mm;機(jī)床兩邊均有工作地并有行人通過(guò)時(shí)，間距為1800mm;排成15度的自動(dòng)機(jī)床的間距為600—800mm

　　5.強(qiáng)化安全管理

　　各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的思想教育和安全知識(shí)的教育，要把安全生產(chǎn)列入各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的目標(biāo)管理日程，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律和無(wú)知蠻干等不安全行為，領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員深入現(xiàn)場(chǎng)、督促檢查機(jī)械安全工作的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，消除隱患，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的運(yùn)行，對(duì)長(zhǎng)期堅(jiān)持安全生產(chǎn)、采取措施消除隱患、避免事故發(fā)生的人員要予以表彰與獎(jiǎng)勵(lì)。